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苏州焊接无损磁粉检测MT

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在铁磁材料工件由于不连续性而被磁化后,工件表面和表面附近的磁场线局部变形,产生杂散磁场,并在适当的照度下产生磁粉施加到工件表面的导线被吸引以形成可见磁场。
磁性颗粒的检测定义了磁性颗粒的检测(也称为磁性颗粒测试,缩写为MT),也称为磁性颗粒检测或磁性颗粒检测,其是五种常规无损检测方法之一。它属于。
磁粉探伤磁粉称为磁粉探伤。直观,易于操作,是人们愿意使用的最常用方法之一。
不需要漏磁测试来显示磁性粒子。通常称为磁漏测试。它通常通过感应线圈,对磁性元件敏感的管,霍尔元件等反映缺陷。它比磁粉测试更卫生,但不像第一个那样直观。
人们经常将磁性粒子缺陷检测称为磁性缺陷检测,因为磁性缺陷检测主要使用磁粉来指示缺陷。
1适用于检测铁磁表面附近的表面缺陷,例如在表面处或附近具有极窄孔的裂缝,以及难以看到的其他缺陷。
它不适合检测深部内部缺陷。
2适用于测试铁基和镍基铁磁体,如马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢,但适用于测试非磁性材料,如奥氏体不锈钢没有。
3适用于测试原材料(如钢坯)和半成品,成品,以及在用和使用过的零件测试。
4适用于由金属板管,锻钢铸件和焊接件组成的棒材的检验。
5适用于检测工件表面和近表面的延伸方向垂直于磁场线的方向,但不适合检测延伸方向。距磁场线方向小于20度。
6
它适用于检测靠近表面的小表面缺陷,不适合检测浅和宽缺陷。
优点:无损,易操作,检测成本低。
缺点:对被测部件的表面光滑度要求高,对检测器的技术和经验要求高,检测范围低。



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